創(chuàng)新是企業(yè)不斷發(fā)展的源泉。金訶藏藥股份有限公司通過嚴格把控產品質量，不斷開拓創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展。11月11日，在生產車間，如意珍寶丸正通過自動化設備完成制丸、泛丸、鋁塑內包、內外包連線等工序?！爸仆璀h(huán)節(jié)直接關系到產品的質量、外觀等指標，內外包環(huán)節(jié)直接關系到產品生產效率，自動化設備的使用，使產品質量得到了保障，速度也快了很多，以前需要30多名工人的生產環(huán)節(jié)，現在8個人就可以控制?！闭谌缫庹鋵毻鑳韧獍B線環(huán)節(jié)進行現場管理的生產經理董哲飛說。

　　金訶藏藥是一家集研發(fā)、生產和銷售為一體的創(chuàng)新型企業(yè)，繼承和弘揚藏醫(yī)藥文化，構筑大健康生態(tài)，提升生命每個階段的健康質量，努力成為中國健康事業(yè)的標桿企業(yè)。

　　“隨著企業(yè)的發(fā)展，我們的訂單也逐步增多，但我們的生產能力滿足不了市場需求?！鄙a事業(yè)部總經理溫海東介紹說，公司于2019年4月著手固體制劑車間建設、外用車間改造建設項目，建成數字化智能生產線，該車間投產后將總生產線條數由12條增加至19條，總體產能提升3.3倍，秉承高效、智能、自動化的理念重點對混合、水丸生產線、鋁塑裝盒自動生產線進行提升，保障產品質量及產能，不斷滿足市場需求。

　　“混合崗位引入10000L二維混合機，該設備將單批最大批量500kg突破至3000kg，并引入真空上料機、自動篩粉機，有效降低了勞動強度、生產及檢驗周期，目前已完成了設備驗證和多個批量的工藝驗證，為未來市場大批量產品需求做好了準備?！被旌蠉徫徊僮鞴ふf。

　　10000L二維混合機

　　質量總監(jiān)周小蘭說：“為解決傳統(tǒng)藏藥水丸制備工藝由于其性狀、重量差異、水分、溶散時限、微生物限度等關鍵質量控制的難點以及干燥周期長的痛點，公司主導研發(fā)并制定了新型藏藥丸劑（水丸）起模機、丸芯機的設備參數，新型設備的丸劑制備工藝獲得了專利批準，目前該生產線已產100余批產品，其各項質量指標均達到要求，并將單批生產周期降低約60小時，有效提升了公司核心產品如意珍寶丸的產品質量及效率。”

　　水丸劑生產線

　　生產經理董哲飛說：“2020年5月引入的鋁塑裝盒自動生產線已完成設備驗證及監(jiān)管部門的符合性檢查，實現如意珍寶丸的自動化包裝，產能可達200盒/分鐘，配備的照相檢測設備將鋁塑板合格率提升至99.9%。待其他品種完成包材變更后，預計該生產線將包裝年產能由800萬盒提升至3000萬盒。”

　　鋁塑裝盒自動生產線

　　“為完成第四季度生產任務，確保供貨，各車間自10月份起已進入突擊生產狀態(tài)，所有崗位均已放棄周末雙休并每晚加班至22點，部分崗位如泡罩、膠囊填充、三維塑封已開始24小時運行，全力以赴保障市場供貨?！鄙a經理董哲飛接著說道。

　　外包裝生產現場

　　“公司將堅持創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，不斷加強科技創(chuàng)新與人才培養(yǎng)，推進產業(yè)升級和優(yōu)化發(fā)展，不斷提高核心競爭力、增強可持續(xù)發(fā)展能力?！惫緢?zhí)行總裁牛豫娟說。