從中國制造到中國智造，既是對中國產(chǎn)業(yè)化升級的精煉概括，也是中國企業(yè)未來發(fā)展的方向。完美（中國）有限公司副董事長胡瑞連曾講過“用行動描繪未來藍圖”，完美（中國）有限公司也正是用實際行動，一步一個腳印，扎實走穩(wěn)完美智能制造之路。在古潤金、許國偉、胡瑞連董事局領導的共同帶領下，完美公司通過加大投入，從市場、研發(fā)、制造、物流、服務等方面進行數(shù)字化升級改造，激活企業(yè)生命力，助力提升制造業(yè)發(fā)展水平。

　　今天，讓我們一起來走進完美華南基地，共同來探秘完美智能化工廠是怎樣運作的？

自動化生產(chǎn)

　　完美華南基地引入了AGV搬運機器人代替人工搬運。采用自動灌裝機生產(chǎn)，實現(xiàn)灌裝生產(chǎn)自動；使用裹包式裝箱機，只需一人操作設備，人員較傳統(tǒng)人工裝箱減少80%；采用CIP自動清洗系統(tǒng)對設備進行清洗，避免人工清洗潔凈度不高的風險，效率提升了70%。

　　透明化生產(chǎn)

　　完美智能工廠的車間設計采用透明化理念，生產(chǎn)過程可以通過透明玻璃窗現(xiàn)場參觀，并且通過LED大屏幕實時顯示各工位生產(chǎn)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的透明化。生產(chǎn)全過程監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)任何異常，并對數(shù)據(jù)進行儲存，以便追溯，全程透明化管理。對生產(chǎn)、倉儲、能源、環(huán)保各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動采集，實時狀態(tài)監(jiān)控。

　　智能化生產(chǎn)

　　完美工廠采用MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程從物料入庫、存儲、生產(chǎn)、檢驗到成品入庫全程記錄、實時監(jiān)控，異常情況自動預警，智能化控制；采用配方管理系統(tǒng)進行配料生產(chǎn)；采用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程進行智能管控。

　　人機交互，智能管控

　　采用SCADA系統(tǒng)對設備數(shù)據(jù)進行自動采集、實時監(jiān)控；采用綜合運營智能系統(tǒng)XHQ，打破信息系統(tǒng)之間的信息孤島，從企業(yè)整體業(yè)務流程來收集、過濾和分析，對生產(chǎn)、品質(zhì)、能源等數(shù)據(jù)進行自主分析和報告，支持決策。

　　在產(chǎn)業(yè)升級的道路上，胡瑞連副董事長始終認為“直銷行業(yè)需主動擁抱互聯(lián)網(wǎng)”。數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)升級，是完美（中國）有限公司提升自我企業(yè)競爭力的有力之舉，也是完美（中國）有限公司踐行“百年完美，全球完美”使命的自我升級。

　　完美中國副董事長胡瑞連曾說，回歸原點、從心出發(fā)，把握來之不易的機會，牢記自己肩負的責任，將完美事業(yè)發(fā)揚光大。相信未來，古潤金、許國偉、胡瑞連將與完美公司一起用行動描繪一幅大健康產(chǎn)業(yè)中屬于完美公司的藍圖。